本书根据服务企业和社会、面向未来的原则，在讲述CAD/CAM基本原理的基础上，结合工程应用的实际案例，将国际主流CAD/CAM软件系统引入教学过程，不但能够提高读者对CAD/CAM基本理论的掌握和认知水平，领会CAD/CAM技术的精髓，而且能够提高对所学理论的实际运用能力。

本书共11章，内容包括：第1章概述，第2章CAD/CAM的支撑技术，第3章图形处理及真实感显示技术，第4章几何建模，第5章工程数据库的原理及应用，第6章计算机辅助工艺设计，第7章计算机辅助工程分析系统及应用，第8章专家系统及其在CAD/CAM系统中的应用，第9章数控加工技术，第10章数控加工仿真，第11章CAD图形软件包及其二次开发。

本书特色鲜明，内容丰富，条理清晰，图文并茂，深浅适宜，不仅可以作为高等工科院校机械类专业的教材，也可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校相关专业的教材，亦可供相关工程技术人员参考。

第1章　概述
  1.1　CAD/CAM的基本概念
   1.1.1　计算机辅助设计
   1.1.2　计算机辅助工艺设计
   1.1.3　计算机辅助制造
  1.2　CAD/CAM技术的发展历史
  1.3　CAD/CAM的研究内容和发展现状
  1.4　CAD/CAM系统的基本组成和分类
   1.4.1　CAD/CAM系统的组成
   1.4.2　CAD/CAM系统的分类
  1.5　CAD/CAM系统的基本功能
  1.6　CAD/CAM研究的关键技术
  思考题
第2章　CAD/CAM的支撑技术
  2.1　CAD/CAM系统的硬件配置
   2.1.1　主机与交互显示设备
   2.1.2　存储设备
   2.1.3　输入设备
   2.1.4　输出设备
  2.2　基于CAD/CAM应用环境的局域网配置
   2.2.1　网络设备
   2.2.2　网络拓扑结构
   2.2.3　网络协议
   2.2.4　局域网配置
  2.3　CAD/CAM系统的软件系统
   2.3.1　系统软件
   2.3.2　支撑软件
   2.3.3　行业应用软件
  2.4　CAD/CAM软硬件的选择原则
   2.4.1　CAD/CAM硬件选型
   2.4.2　CAD/CAM软件选型
  2.5　数据交换标准
   2.5.1　初始数据交换规范
   2.5.2　STEP标准
  2.6　CAD/CAM应用系统的开发
  思考题
第3章　图形处理及真实感显示技术
  3.1　图形变换
   3.1.1　预备知识
   3.1.2　实体在计算机中的表示形式
   3.1.3　二维图形的矩阵变换
   3.1.4　三维图形变换
   3.1.5　投影变换
   3.1.6　坐标变换
  3.2　真实感图形显示
   3.2.1　消隐
   3.2.2　光照模型
   3.2.3　光线跟踪
   3.2.4　表面图案与纹理
  思考题
第4章　几何建模
  4.1　几何建模的预备知识
   4.1.1　线框模型
   4.1.2　表面模型
   4.1.3　实体模型
  4.2　实体模型表示方法
   4.2.1　几何模型的边界表示
   4.2.2　CSG表示
  4.3　特征建模
  4.4　曲线和曲面造型
   4.4.1　预备知识
   4.4.2　样条曲线的基本概念
   4.4.3　Bezier曲线、曲面
   4.4.4　B样条曲线、曲面
   4.4.5　非均匀有理B样条曲线、曲面
  思考题
第5章　工程数据库的原理及应用
  5.1　概述
   5.1.1　工程数据库的由来
   5.1.2　工程数据库的应用及特点
   5.1.3　工程数据库的发展方向
  5.2　数据库定义
   5.2.1　数据的定义和性质
   5.2.2　工程数据库的定义
  5.3　数据模型
   5.3.1　层次模型
   5.3.2　网络模型
   5.3.3　关系模型
   5.3.4　工程数据库的数据模型
  5.4　数据库系统
  5.5　实体表示方法
   5.5.1　实体
   5.5.2　实体间的关系
   5.5.3　实体关系图
  5.6　通用数据库操作语言
   5.6.1　数据检索
   5.6.2　数据插入
   5.6.3　数据删除
   5.6.4　数据修改
  思考题
第6章　计算机辅助工艺设计
  6.1　概述
  6.2　CAPP系统的基本组成
  6.3　CAPP系统的基本类型
   6.3.1　派生式CAPP
   6.3.2　创成式CAPP
   6.3.3　CAPP专家系统
  6.4　CAPP系统信息描述
   6.4.1　零件输入信息的分类
   6.4.2　零件的信息描述与输入方法
  6.5　CAPP涉及的基本理论
   6.5.1　成组技术
   6.5.2　分类编码系统简介
   6.5.3　人工智能技术
   6.5.4　工程数据库技术
  6.6　CAPP应用实例
  6.7　CAPP的发展展望
  思考题
第7章　计算机辅助工程分析系统及应用
  7.1　有限元分析与计算机辅助工程分析
   7.1.1　有限元分析
   7.1.2　计算机辅助工程分析
   7.1.3　计算机辅助工程分析的应用
   7.1.4　大型有限元分析软件的结构和功能
   7.1.5　主要有限元分析软件
   7.1.6　国外几种大型微机有限元分析系统
   7.1.7　计算机辅助工程分析的发展趋势
  7.2　大型有限元分析软件ANSYS
   7.2.1　ANSYS概述
   7.2.2　ANSYS的应用
   7.2.3　ANSYS用户界面
   7.2.4　ANSYS的特点
   7.2.5　ANSYS软件的主要功能
  思考题
第8章　专家系统及其在CAD/CAM系统中的应用
  8.1　概述
  8.2　专家系统的组成
  8.3　专家系统的知识表示
   8.3.1　基于规则的产生式表示法
   8.3.2　框架表示法
   8.3.3　一阶谓词逻辑表示法
   8.3.4　语义网络表示法
   8.3.5　过程表示
   8.3.6　不确切知识表示
  8.4　专家系统的推理方式
  8.5　专家系统在工程应用中的特点
  8.6　工程应用简介
  思考题
第9章　数控加工技术
  9.1　数控技术的产生与发展
   9.1.1　概述
   9.1.2　数控技术的发展历程
  9.2　数控机床
   9.2.1　数控机床的组成
   9.2.2　数控机床的工作原理
   9.2.3　数控机床的分类
   9.2.4　数控机床的坐标系统
  9.3　数控加工基础
   9.3.1　数控加工的基本概念
   9.3.2　数控加工的常用术语
   9.3.3　数控加工的特点
  9.4　数控程序编制
   9.4.1　手工编程
   9.4.2　常用的编程指令
   9.4.3　手工编程实例
   9.4.4　自动编程
   9.4.5　图形交互式自动编程系统
  9.5　APT语言
   9.5.1　基本符号
   9.5.2　词汇
   9.5.3　语句
   9.5.4　APT语言零件源程序编制
  9.6　自动数控编程的后置处理程序
   9.6.1　判断走刀类型
   9.6.2　刀位点坐标数据变换
   9.6.3　数型转换
   9.6.4　编辑输出加工程序段
  思考题
第10章　数控加工仿真
  10.1　数控加工仿真原理
  10.2　数控加工仿真分类
  10.3　数控加工仿真研究现状及存在的问题
  10.4　数控加工仿真技术
   10.4.1　几何仿真
   10.4.2　切削过程力学仿真
   10.4.3　几何仿真与物理力学仿真的集成
   10.4.4　定量仿真技术
   10.4.5　数控机床仿真模型的建立
   10.4.6　数控加工刀具包络体的实体表现
   10.4.7　数控加工仿真可视化和动画实现
   10.4.8　加工仿真实现的方法
   10.4.9　基于虚拟现实的数控加工过程仿真
   10.4.10　数控加工仿真系统的开发方式
   10.4.11　机床库、刀具库、夹具库、材料库等的建立
  10.5　数控加工仿真在虚拟制造中的应用
   10.5.1　虚拟加工过程仿真
   10.5.2　生产加工过程可视化及检测
   10.5.3　虚拟装配仿真
   10.5.4　工厂设计和规划
  10.6　美国CGTech公司的VERICUT加工过程仿真软件
   10.6.1　环境界面
   10.6.2　模块功能
   10.6.3　启动、退出VERICUT
   10.6.4　VERICUT机床加工仿真过程
   10.6.5　相关资源
  10.7　三轴数控铣加工仿真实例
  思考题
第11章　CAD图形软件包及其二次开发
  11.1　概述
  11.2　CAD图形软件包简介
  11.3　SolidWorks软件的二次开发
   11.3.1　SolidWorks软件简介
   11.3.2　API函数与二次开发接口
   11.3.3　开发方法的选择
   11.3.4　接口程序的编写
   11.3.5　用户菜单的实现
   11.3.6　对话框的实现
   11.3.7　参数化零件设计
   11.3.8　参数的获取与传递
   11.3.9　零件图的参数化绘制
  11.4　参数化特征建模
   11.4.1　基于特征设计的用户定义特征库
   11.4.2　利用特征完善绘图
  思考题
参考文献