本书是“十二五” 普通高等教育本科国家级规划教材。本书是根据《高等学校机械设计课程教学基本要求》，以培养学生的综合机械设计能力为主线，以机械设计的基本理论、基本知识和基本设计计算方法为主要内容，在第一版的基础上修订而成，突出了设计性、实践性和综合性的特点。

本书共15章，内容包括绪论，机械设计概论，螺纹连接，其他常用连接，带传动，齿轮传动，蜗杆传动，其他常用传动，轴，滚动轴承，滑动轴承，联轴器、离合器、制动器，弹簧，机架零件及机械传动系统方案设计等。

本书主要用作高等学校机械类专业教材，也可供其他相关专业师生和工程技术人员参考。

前辅文
第一章 绪论
  1.1 机械的组成及本课程研究的对象
   1.1.1 机械的组成
   1.1.2 本课程研究的对象
  1.2 本课程的性质、地位和任务
  1.3 本课程的特点和学习方法
  思考题与习题
第二章 机械设计概论
  2.1 机械设计的基本要求和一般程序
   2.1.1 机械设计的基本要求
   2.1.2 机械设计的一般程序
  2.2 机械零件的载荷和应力
   2.2.1 载荷
   2.2.2 应力
  2.3 机械零件的主要失效形式和设计计算准则
   2.3.1 机械零件的主要失效形式
   2.3.2 机械零件的工作能力和设计计算准则
  2.4 机械零件材料的选用原则
  2.5 机械零件的结构工艺性
  2.6 机械设计中的标准化
  2.7 摩擦、磨损和润滑基本知识
   2.7.1 摩擦
   2.7.2 磨损
   2.7.3 润滑剂
  思考题与习题
第三章 螺纹连接
  3.1 螺纹
   3.1.1 常用螺纹类型及特点
   3.1.2 螺纹的主要参数
   3.1.3 螺纹的公差和精度
   3.1.4 螺纹副的受力、效率和自锁
  3.2 螺纹连接的基本类型和标准连接件
   3.2.1 螺纹连接的基本类型及应用特点
   3.2.2 标准螺纹连接件
   3.2.3 螺纹连接件的常用材料及力学性能等级
  3.3 螺纹连接的预紧与防松
   3.3.1 螺纹连接的拧紧力矩及其控制方法
   3.3.2 螺纹连接的防松
  3.4 螺栓组连接的设计
   3.4.1 螺栓组连接的结构设计
   3.4.2 螺栓组连接的受力分析
  3.5 单个螺栓连接的强度计算
   3.5.1 松螺栓连接
   3.5.2 紧螺栓连接
   3.5.3 螺栓连接的许用应力
   3.5.4 受轴向工作拉力作用的紧螺栓连接设计流程图
  3.6 提高螺栓连接强度的措施
   3.6.1 改善螺纹牙上的载荷分配
   3.6.2 避免螺栓承受附加额外载荷
   3.6.3 提高疲劳强度的措施
  思考题与习题
第四章 其他常用连接
  4.1 键连接
   4.1.1 平键连接
   4.1.2 楔键连接
   4.1.3 半圆键连接
  4.2 花键连接
   4.2.1 矩形花键连接
   4.2.2 渐开线花键连接
   4.2.3 花键连接的强度计算
  4.3 销连接
  4.4 成形连接
  4.5 焊接和胶接
   4.5.1 焊接
   4.5.2 胶接
  思考题与习题
第五章 带传动
  5.1 带传动概述
  5.2 传动带的应用基础
   5.2.1 传动带的类型和特点
   5.2.2 普通V带的结构、型号和基本尺寸
   5.2.3 V带轮的结构设计
   5.2.4 带传动的张紧
  5.3 带传动的工作能力分析
   5.3.1 带传动的受力分析
   5.3.2 带传动的应力分析
   5.3.3 带传动的弹性滑动和打滑现象
   5.3.4 带传动的失效形式和设计准则
  5.4 普通V带传动的设计计算步骤和方法
  5.5 其他带传动简介
   5.5.1 同步带传动
   5.5.2 高速带传动
  思考题与习题
第六章 齿轮传动
  6.1 齿轮传动概述
  6.2 齿轮传动的主要失效形式和设计准则
   6.2.1 齿轮传动的主要失效形式
   6.2.2 齿轮传动的设计准则
  6.3 齿轮常用材料及其热处理方法
   6.3.1 齿轮常用材料
   6.3.2 齿轮常用热处理方式
   6.3.3 齿轮材料及热处理方式的选择
  6.4 齿轮传动的计算载荷
   6.4.1 使用系数KA（≥1）
   6.4.2 动载系数Kv（≥1）
   6.4.3 齿向载荷分布系数Kβ（≥1）
   6.4.4 齿间载荷分配系数Kα(≥1）
  6.5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算
   6.5.1 轮齿的受力分析
   6.5.2 齿面接触疲劳强度计算
   6.5.3 齿根弯曲疲劳强度计算
  6.6 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
   6.6.1 轮齿的受力分析
   6.6.2 齿面接触疲劳强度计算
   6.6.3 齿根弯曲疲劳强度计算
  6.7 齿轮传动强度计算中的许用应力
   6.7.1 齿轮传动的许用应力、齿轮极限应力σHlim与σFlim
   6.7.2 许用接触应力［σ］H
   6.7.3 许用弯曲应力［σ］F
  6.8 圆柱齿轮传动的设计
   6.8.1 概述
   6.8.2 齿轮传动的主要参数选择
   6.8.3 齿轮传动设计流程图
  6.9 直齿锥齿轮传动的强度计算
   6.9.1 直齿锥齿轮传动强度计算的特点
   6.9.2 直齿锥齿轮传动几何参数计算
   6.9.3 直齿锥齿轮轮齿受力分析
   6.9.4 直齿锥齿轮的载荷系数K=KAKvKβ
   6.9.5 直齿锥齿轮的齿面接触疲劳强度计算
   6.9.6 直齿锥齿轮的齿根弯曲疲劳强度计算
   6.9.7 主要参数选择
  6.10 齿轮的结构设计
   6.10.1 齿轮结构设计的主要内容
   6.10.2 齿轮的常用结构型式与结构尺寸的确定
  6.11 齿轮传动的润滑
   6.11.1 齿轮传动的润滑方式
   6.11.2 润滑剂的选择
   *6.12 谐波齿轮传动简介
  思考题与习题
第七章 蜗杆传动
  7.1 蜗杆传动的概述
   7.1.1 蜗杆传动的组成、主要特点及应用
   7.1.2 蜗杆传动的主要类型
  7.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
   7.2.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择
   7.2.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算
  7.3 蜗杆传动的主要失效形式、设计准则和材料选择
   7.3.1 失效形式和设计准则
   7.3.2 蜗杆和蜗轮的常用材料
  7.4 普通圆柱蜗杆传动的强度计算和刚度计算
   7.4.1 蜗杆传动的受力分析与计算载荷
   7.4.2 蜗轮齿面接触疲劳强度计算
   7.4.3 蜗杆轴的强度与刚度计算
  7.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算
   7.5.1 蜗杆传动的效率
   7.5.2 蜗杆传动的润滑
   7.5.3 蜗杆传动的热平衡计算
  7.6 蜗杆和蜗轮的结构设计
   7.6.1 蜗杆结构
   7.6.2 蜗轮结构
  思考题与习题
第八章 其他常用传动
  8.1 链传动
   8.1.1 链传动的特点和应用
   8.1.2 滚子链的结构和规格
   8.1.3 滚子链链轮的材料和结构
   8.1.4 链传动的运动特性
   8.1.5 链传动的受力分析
   8.1.6 滚子链传动的设计计算
   8.1.7 链传动的布置和张紧
  8.2 螺旋传动
   8.2.1 螺旋传动的类型和应用
   8.2.2 滑动螺旋的材料及许用应力
   8.2.3 滑动螺旋传动的设计计算
   8.2.4 滚动螺旋传动简介
   8.2.5 静压螺旋传动简介
  8.3 摩擦轮传动
   8.3.1 摩擦轮传动的类型和应用
   8.3.2 摩擦轮材料
   8.3.3 摩擦轮传动中的滑动
   8.3.4 摩擦轮传动的计算
   8.3.5 摩擦轮传动的润滑
  思考题与习题
第九章 轴
  9.1 轴的概述
   9.1.1 轴的分类
   9.1.2 转轴的力和应力分析及失效形式
   9.1.3 轴的设计
  9.2 轴的材料
  9.3 轴径的初步估算
   9.3.1 类比法
   9.3.2 经验公式计算
   9.3.3 按扭转强度计算
  9.4 轴的结构设计
   9.4.1 制造安装要求
   9.4.2 固定要求
   9.4.3 提高轴的强度的措施
   9.4.4 轴的结构设计
  9.5 轴的强度计算
   9.5.1 轴的计算简图
   9.5.2 按弯扭合成强度计算
   9.5.3 轴的安全系数校核计算
  9.6 轴的刚度计算
   9.6.1 弯曲变形计算
   9.6.2 扭转变形计算
  思考题与习题
第十章 滚动轴承
  10.1 滚动轴承的构造和特点
  10.2 滚动轴承的类型和选择
   10.2.1 滚动轴承的类型
   10.2.2 滚动轴承类型的选择
  10.3 滚动轴承代号
  10.4 滚动轴承的失效形式和计算准则
   10.4.1 滚动轴承的失效形式
   10.4.2 滚动轴承的计算准则
  10.5 滚动轴承的寿命计算
   10.5.1 基本公式
   10.5.2 当量动载荷
   10.5.3 角接触轴承的内部轴向力
   10.5.4 轴承寿命计算程序框图
  10.6 滚动轴承的静强度计算
  10.7 滚动轴承的极限转速
  10.8 滚动轴承部件结构设计
   10.8.1 轴承部件的轴向固定
   10.8.2 轴承部件的调整
   10.8.3 滚动轴承的配合
   10.8.4 轴承的装拆
   10.8.5 滚动轴承的润滑和密封
  10.9 减速器输出轴部件设计
  思考题与习题
第十一章 滑动轴承
  11.1 滑动轴承的分类及特点
   11.1.1 滑动轴承的分类
   11.1.2 滑动轴承的特点和应用
  11.2 滑动轴承的结构型式
   11.2.1 径向滑动轴承
   11.2.2 推力滑动轴承
   11.3 轴瓦的材料和结构
  11.3.1 对轴瓦材料的要求
   11.3.2 常用的轴瓦材料及其性质
   11.3.3 轴瓦结构
  11.4 非液体摩擦滑动轴承的计算
   11.4.1 非液体摩擦径向滑动轴承的计算
   11.4.2 非液体摩擦推力滑动轴承的计算
   11.4.3 非液体摩擦径向滑动轴承的配合
  11.5 液体动压润滑形成原理及基本方程
   11.5.1 液体动压润滑形成原理
   11.5.2 液体动压润滑基本方程
  11.6 液体动压径向滑动轴承的计算
   11.6.1 径向滑动轴承的工作过程
   11.6.2 径向滑动轴承的几何参数及其基本方程的形式
   11.6.3 径向滑动轴承的承载量系数和最小油膜厚度计算
   11.6.4 滑动轴承的热平衡计算
   11.6.5 耗油量和摩擦功率
   11.6.6 滑动轴承主要参数和选择
   11.6.7 滑动轴承摩擦特性曲线
  11.7 其他形式滑动轴承简介
   11.7.1 自润滑轴承
   11.7.2 多油楔滑动轴承
   11.7.3 气体润滑轴承
   11.7.4 电磁轴承
  11.8 滑动轴承用润滑剂与润滑装置
   11.8.1 滑动轴承用润滑剂的选择
   11.8.2 润滑方法与润滑装置
  思考题与习题
第十二章 联轴器 离合器 制动器
  12.1 概述
  12.2 联轴器
   12.2.1 刚性联轴器
   12.2.2 无弹性元件的挠性联轴器
   12.2.3 有弹性元件的挠性联轴器
  12.3 离合器
   12.3.1 操纵式离合器
   12.3.2 自动式离合器
  12.4 制动器
   12.4.1 带式制动器
   12.4.2 块式制动器
   12.4.3 内涨式制动器
  思考题与习题
第十三章 弹簧
  13.1 弹簧概述
   13.1.1 弹簧的功用
   13.1.2 弹簧的类型和特点
  13.2 圆柱螺旋弹簧的材料、结构和制造
   13.2.1 弹簧的材料及许用应力
   13.2.2 螺旋弹簧的制造
  13.3 圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧的设计
   13.3.1 弹簧的几何参数和尺寸
   13.3.2 弹簧的特性线
   13.3.3 弹簧的强度计算
   13.3.4 弹簧的刚度计算
   13.3.5 弹簧的稳定性
   13.3.6 圆柱形螺旋弹簧的设计
  思考题与习题
第十四章 机架零件
  14.1 概述
   14.1.1 机架的类型
   14.1.2 常用机架零件的材料及制造方法
   14.1.3 机架零件设计的基本要求
  14.2 机架零件设计中应注意的几个问题
   14.2.1 计算载荷
   14.2.2 截面形状的合理选择
   14.2.3 间壁和筋
   14.2.4 壁厚的选择
  14.3 机架零件的结构设计
   14.3.1 减速器机体结构型式
   14.3.2 轴承座支承刚度
   14.3.3 机体的固定
   14.3.4 机体的工艺性
   14.3.5 机体的几何造型
  思考题与习题
第十五章 机械传动系统方案设计
  15.1 机械传动系统概述
   15.1.1 机械传动系统的功能
   15.1.2 机械传动的分类
  15.2 常用机械传动的主要性能、特点和选择
   15.2.1 常用机械传动的主要性能和特点
   15.2.2 机械传动类型的选择
  15.3 机械传动系统方案的设计与设计示例
   15.3.1 机械传动系统方案设计的一般原则
   15.3.2 机械传动系统方案设计的一般步骤
   15.3.3 机械传动系统方案设计示例
  思考题与习题
参考文献

“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材