本书是“十三五”江苏省高等学校重点教材（项目编号：2017-1-022），是在第一版的基础上，根据教育部制订的《高等学校工程材料及机械制造基础课程教学基本要求》、工科院校课程改革，并结合作者多年教与学两方面的实践经验修订而成。

本书将机械工程材料和热加工工艺基础的教学内容进行了有机结合，综合考虑学科理论阐述和工程应用的需要，避免了教学内容的重复，知识的模块和线条清晰，理论和应用相平衡，建立了工程材料与材料成形工艺有机整合的教学内容体系。本书以总论开始启发思考，分章节叙述，逐步推进，综述分析将全书知识点应用于工程实际，同时注意教材的资料性作用。除绪论外全书共分9章，主要内容包括概论、机械工程材料基础、金属材料热处理及表面工程、常用工程材料、铸造、锻压、焊接、机械零件材料及成形工艺的选用、工程材料的应用。

为了便于教师教学和学生自学，扩充教学内容和视野，本书配有多媒体课件等数字教学资源。

本书可作为高等学校机械类各专业、近机械类相关专业的教材，也可作为机械类专科、职业大学、广播电视大学、成人教育或函授大学等的教学用书，还可供对机械工程类知识有兴趣的读者自学和参考。

前辅文
绪论
第1章 概论
  1.1 材料的重要地位与作用
  1.2 材料的分类
  1.3 金属材料的发展
  1.4 非金属材料的发展
   1.4.1 陶瓷材料
   1.4.2 工程塑料
  1.5 复合材料的发展
  1.6 新材料的发展趋势
   1.6.1 形状记忆合金
   1.6.2 非晶态合金
   1.6.3 纳米材料
  复习思考题
第2章 机械工程材料基础
  2.1 材料的主要性能
   2.1.1 材料的力学性能
   2.1.2 材料的耐磨性
   2.1.3 材料的高温和低温性能
   2.1.4 材料的物理、化学、工艺性能
  2.2 金属与非金属材料的结构
   2.2.1 金属的晶体结构
   2.2.2 合金的晶体结构
   2.2.3 非金属材料的结构
  2.3 金属的结晶与铸锭
   2.3.1 结晶的基本概念及非晶体凝固
   2.3.2 金属的结晶
   2.3.3 材料的同素异构与同分异构
   2.3.4 金属铸锭组织及金属铸件
  2.4 金属的塑性变形与再结晶
   2.4.1 金属的塑性变形
   2.4.2 塑性变形对金属组织和性能的影响
   2.4.3 塑性变形金属在加热时组织和性能的变化
   2.4.4 塑性变形和再结晶的工程应用
  2.5 二元合金及其相图
   2.5.1 二元合金相图
   2.5.2 铁碳合金
  复习思考题
第3章 金属材料热处理及表面工程
  3.1 热处理的基本原理
   3.1.1 钢在加热时的组织转变
   3.1.2 钢在冷却时的转变
  3.2 热处理工艺方法及应用
   3.2.1 钢的普通热处理
   3.2.2 钢的表面热处理
   3.2.3 热处理零件结构工艺性与工艺文件
  3.3 材料的表面工程及热处理新技术
   3.3.1 材料的表面工程
   3.3.2 热处理新技术
  复习思考题
第4章 常用工程材料
  4.1 碳素钢
   4.1.1 碳素钢中常存杂质元素的影响
   4.1.2 碳素钢的分类
   4.1.3 碳素钢的编号和用途
  4.2 合金钢
   4.2.1 合金元素在钢中的作用
   4.2.2 合金钢的分类及编号
   4.2.3 合金结构钢
   4.2.4 合金工具钢
   4.2.5 特殊性能钢
  4.3 铸铁
   4.3.1 铸铁石墨化及组织
   4.3.2 铸铁的分类及组织性能
   4.3.3 常用铸铁
   4.3.4 合金铸铁
  4.4 有色金属及其合金
   4.4.1 铝及铝合金
   4.4.2 铜及铜合金
   4.4.3 钛及钛合金
   4.4.4 镍及镍合金
   4.4.5 镁及镁合金
   4.4.6 轴承合金
  4.5 其他常用工程材料
   4.5.1 塑料
   4.5.2 橡胶
   4.5.3 陶瓷
   4.5.4 复合材料
  复习思考题
第5章 铸造
  5.1 铸造工艺基础
   5.1.1 合金的铸造性能
   5.1.2 常用合金铸件的制造
   5.1.3 铸件的常见缺陷
  5.2 砂型铸造
   5.2.1 造型材料
   5.2.2 造型方法选择
   5.2.3 铸造工艺设计
   5.2.4 铸造工艺文件编制
  5.3 特种铸造
   5.3.1 金属型铸造
   5.3.2 熔模铸造
   5.3.3 低压铸造
   5.3.4 压力铸造
   5.3.5 离心铸造
   5.3.6 陶瓷型铸造
   5.3.7 连续铸造
   5.3.8 实型铸造
   5.3.9 V法铸造
  5.4 常用铸造方法的比较
  5.5 铸件结构的铸造工艺性
   5.5.1 铸件结构的工艺性
   5.5.2 合金铸造性能对铸件结构的要求
   5.5.3 组合铸件的结构设计
  5.6 铸造技术的发展
   5.6.1 铸造新技术
   5.6.2 计算机技术在铸造中的应用
  复习思考题
第6章 锻压
  6.1 金属塑性成形工艺基础
   6.1.1 金属的锻造性能
   6.1.2 锻造比及流线组织
   6.1.3 金属的塑性变形规律
  6.2 常用锻造方法
   6.2.1 自由锻
   6.2.2 胎模锻
   6.2.3 模锻
  6.3 板料冲压
   6.3.1 分离工序
   6.3.2 成形工序
   6.3.3 冲压模具
   6.3.4 板料冲压件结构工艺性
  6.4 挤压、轧制、拉拔及其他成形
   6.4.1 挤压成形
   6.4.2 轧制成形
   6.4.3 拉拔成形
   6.4.4 超塑性成形
   6.4.5 旋压成形
   6.4.6 摆动辗压成形
  6.5 其他先进成形技术及发展趋势
   6.5.1 其他先进成形技术和应用
   6.5.2 计算机技术在压力加工中的应用
  复习思考题
第7章 焊接
  7.1 焊接工艺基础
   7.1.1 焊接冶金过程
   7.1.2 焊接接头的组织和性能
   7.1.3 焊接应力与变形
   7.1.4 金属材料的焊接
  7.2 常用焊接方法
   7.2.1 焊条电弧焊
   7.2.2 埋弧焊
   7.2.3 气体保护焊
   7.2.4 氧乙炔气焊
   7.2.5 压焊
   7.2.6 电渣焊
   7.2.7 钎焊
   7.2.8 高能束熔焊
   7.2.9 其他焊接方法
  7.3 焊接结构设计的工艺性
   7.3.1 焊接结构材料的选择
   7.3.2 焊接方法
   7.3.3 焊接接头的选择与设计
   7.3.4 焊缝的设计
   7.3.5 焊接热处理工艺规范
   7.3.6 机械焊接结构
  7.4 焊接技术的发展
  复习思考题
第8章 机械零件材料及成形工艺的选用
  8.1 机械零件的失效分析
   8.1.1 机械零件的失效形式
   8.1.2 失效分析方法
   8.1.3 机械零件失效原因综述
   8.1.4 机械零件的失效分析
  8.2 机械零件选材的一般原则
   8.2.1 使用性能原则
   8.2.2 工艺性能良好的原则
   8.2.3 经济性原则
  复习思考题
第9章 工程材料的应用
  9.1 航空航天器用材简介
   9.1.1 航空航天器用材的特点
   9.1.2 航空航天器用材
  9.2 舰船用材简介
   9.2.1 舰船用材的特点
   9.2.2 舰船用材
  9.3 石油化工设备用材简介
   9.3.1 石油化工设备用材的特点
   9.3.2 石油化工设备用材
  9.4 汽车用材简介
  9.5 汽轮机与机床用材简介
   9.5.1 汽轮机用材
   9.5.2 机床用材
  9.6 电子信息与生物医用材料简介
   9.6.1 电子信息用材
   9.6.2 生物医用材料
  复习思考题
参考文献