本书是一本具有“工学结合、校企合作”特色的数控车床加工情景化项目教程，是由专业教师、企业一线技术人员共同参与，并按高等职业教育课程建设的标准编写而成的。

本书以FANUC系统为主，全面系统地介绍了数控车床编程与操作知识，共设立了六个模块：数控车削加工技术基础、数控车床编程基础知识、数控车床固定循环指令编程加工、数控车床编程加工综合实训、数控车床仿真软件操作、数控车床使用维护与保养。本书以项目为导向，从任务分析入手，由浅入深地讲授相关基础知识、任务实施及常见问题，便于读者理解和学习。

本书可作为高等职业院校数控技术、模具、机电一体化等专业的教材，也可作为企业相关人员的自学和培训用书。

模块一数控车削加工技术基础/1
  项目一数控车床概述/1
  项目二数控车床的组成与工作原理/9
  项目三数控车床坐标轴的确定/13
  项目四机械加工工艺规程文件/19
  项目五数控加工相关工艺/24
  项目六数控车削加工方案的制定/30
  项目七数控车床对刀操作/35
  思考题/44
模块二数控车床编程基础知识/45
  项目一常用辅助功能指令/45
  项目二数控车床编程方式/48
  项目三英制与公制输入指令G20与G21编程加工/50
  项目四每分钟进给与每转进给指令G98与G99编程加工/53
  项目五恒线速度与恒转速指令G96与G97编程加工/56
  项目六自动返回机床参考点指令G28与G29编程加工/59
  项目七暂停指令G04编程加工/62
  思考题/64
模块三数控车床固定循环指令编程加工/65
  项目一直线轮廓指令G00与G01编程加工/65
  项目二圆弧轮廓指令G02与G03编程加工/68
  项目三内外圆单一固定车削循环指令G90编程加工/72
  项目四内、外轮廓车削指令G71与G70编程加工/75
  项目五端面车削指令G72编程加工/80
  项目六固定形状车削指令G73编程加工/85
  项目七钻孔指令G74编程加工/89
  项目八内、外径向切槽指令G75编程加工/92
  项目九内、外螺纹车削指令G76编程加工/95
  项目十单行程螺纹切削指令G32编程加工/98
  项目十一内、外螺纹车削指令G92编程加工/102
  项目十二刀尖半径补偿指令G41与G42编程加工/106
  项目十三子程序指令M98与M99编程加工/113
  项目十四椭圆弧指令G6.2与G6.3编程加工/117
  思考题/121
模块四数控车床编程加工综合实训/122
  加工实例情境一外圆台阶加工/122
  加工实例情境二圆锥面加工/127
  加工实例情境三圆弧加工/131
  加工实例情境四切槽加工/134
  加工实例情境五螺纹加工/138
  加工实例情境六孔加工/143
  加工实例情境七刀尖半径补偿加工/147
  加工实例情境八子程序加工（一）/151
  加工实例情境九子程序加工（二）/154
  加工实例情境十椭圆轮廓加工/158
  思考题/161
模块五数控车床仿真软件操作/162
  项目一FANUC系列车床仿真软件操作/162
  项目二SIEMENS系列车床仿真软件操作/175
  思考题/191
  模块六数控车床使用维护与保养/192
  项目一数控车床的使用维护与保养/192
  项目二数控车床故障诊断/198
  项目三数控车床安全操作与文明生产/200
  思考题/202
附录/203
  附录一FANUC数控系统指令格式/203
  附录二SIEMENS数控系统指令格式/206
  附录三数控车工国家职业标准/207
  附录四数控机床操作调整工中级技能考核样卷/217
  附录五数控机床操作调整工高级技能考核样卷/220
  附录六车削切削用量选取参考表/225
参考文献/233