本书是“十四五”职业教育国家规划教材，也是高等职业教育数控模具大类新形态一体化教材，是在普通高等教育“十一五”国家级规划教材的基础上修订而成的，是根据“高职高专教育专业人才培养目标及规格”的要求，结合教育部“高职高专教育机电类专业人才培养规格和课程体系改革与建设的研究与实践”课题的研究成果编写的。本书针对数控机床的使用技术，较全面地介绍数控编程的基础知识，数控加工工艺设计，数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花线切割机床等的工艺和编程方法，自动编程及CAD/CAM软件应用等内容。

本书在内容选择上，突出实用性、综合性、先进性；在编写方式上，强调通俗易懂，由浅入深，并力求全面、系统和重点突出；在表现形式上，除纸质教材外，还配有数字化学习资源，来提高学生学习效率，增强学习效果。

本书可作为高职高专院校、成人教育学院和高职本科数控技术、机电一体化技术、机械制造与自动化等专业的教材，也可供有关工程技术人员作为参考资料。

授课教师如需要本书配套的教学课件资源，可发送至邮箱gzjx@pub.hep.cn索取。

前辅文
第1章 数控机床加工程序编制基础
  任务一 数控程序编制入门
   1.1.1 数控程序编制的定义
   1.1.2 字与字的功能
   1.1.3 程序格式
  任务二 建立数控机床的坐标系
   1.2.1 机床坐标系
   1.2.2 编程坐标系
   1.2.3 加工坐标系
   1.2.4 机床加工坐标系设定的实例
  任务三 掌握常用程序编制指令
   1.3.1 绝对尺寸指令和增量尺寸指令
   1.3.2 预置寄存指令G
   1.3.3 坐标平面选择指令
   1.3.4 快速点定位指令
   1.3.5 直线插补指令
   1.3.6 圆弧插补指令
   1.3.7 刀具半径补偿指令
   1.3.8 刀具长度补偿指令
  任务四 程序编制中的数学处理
   1.4.1 选择编程原点
   1.4.2 基点
   1.4.3 非圆曲线数学处理的基本过程
   1.4.4 数控加工误差的组成
  本章提示
  思考题与习题
第2章 数控加工工艺设计
  任务一 数控加工工艺设计的主要内容
   2.1.1 数控加工工艺内容的选择
   2.1.2 数控加工工艺性分析
   2.1.3 数控加工工艺路线的设计
  任务二 数控加工工序的设计
   2.2.1 确定走刀路线
   2.2.2 确定定位和夹紧方案
   2.2.3 确定刀具与工件的相对位置
   2.2.4 确定切削用量
  任务三 填写数控加工技术文件
   2.3.1 数控编程任务书
   2.3.2 数控加工工件安装和原点设定卡片
   2.3.3 数控加工工序卡片
   2.3.4 数控加工走刀路线图
   2.3.5 数控刀具卡片
  本章提示
  思考题与习题
第3章 数控车床的程序编制
  任务一 数控车床程序编制准备
   3.1.1 数控车床的工艺装备
   3.1.2 对刀方法
   3.1.3 数控车床的编程特点
  任务二 常规回转体零件的编程
   3.2.1 F功能
   3.2.2 S功能
   3.2.3 T功能
   3.2.4 M功能
   3.2.5 加工坐标系设置
   3.2.6 倒角、倒圆角编程
   3.2.7 刀尖圆弧自动补偿功能
   3.2.8 单一固定循环
   3.2.9 复合固定循环
   3.2.10 深孔钻循环
   3.2.11 外径切槽循环
   3.2.12 螺纹切削指令
  任务三 数控车削加工综合举例
   3.3.1 确定工序和装夹方式
   3.3.2 设计和选择工艺装备
   3.3.3 程序编制
  本章提示
  思考题与习题
第4章 数控铣床的程序编制
  任务一 数控铣床程序编制准备
   4.1.1 数控铣床的主要功能
   4.1.2 数控铣床的加工工艺范围
   4.1.3 数控铣床的工艺装备
   4.1.4 数控铣削的工艺性分析
  任务二 常规盘类零件的编程
   4.2.1 加工坐标系的建立
   4.2.2 刀具半径补偿功能G40，G41，G
   4.2.3 坐标系旋转功能G68，G
   4.2.4 子程序调用
   4.2.5 比例及镜像功能
   4.2.6 图形的数学处理
  任务三 较复杂盘类零件的编程与加工调整
  本章提示
  思考题与习题
第5章 加工中心的程序编制
  任务一 加工中心程序编制准备
   5.1.1 加工中心的主要功能
   5.1.2 加工中心的工艺及工艺装备
   5.1.3 加工中心编程的特点
  任务二 FANUC系统固定循环功能指令编程
   5.2.1 固定循环的程序段格式
   5.2.2 孔加工固定循环指令代码
   5.2.3 孔加工类固定循环指令的用法
   5.2.4 应用举例
  任务三 SIEMENS系统固定循环功能参数编程
   5.3.1 主要参数
   5.3.2 钻削循环
   5.3.3 镗削循环
   5.3.4 线性孔排列钻削
   5.3.5 矩形槽、键槽和圆形凹槽的铣削循环
  任务四 FANUC系统极坐标指令编程
   5.4.1 基本指令
   5.4.2 应用举例
  任务五 FANUC系统B类宏程序编程
   5.5.1 变量
   5.5.2 算术和逻辑运算
   5.5.3 转移和循环
   5.5.4 宏程序调用
   5.5.5 应用举例
  任务六 SIEMENS系统宏程序编程
  任务七 加工中心的调整
   5.7.1 加工中心的对刀方法
   5.7.2 加工中心回转工作台的调整
  本章提示
  思考题与习题
第6章 数控电火花线切割机床的程序编制
  任务一 数控电火花线切割加工准备
   6.1.1 模坯准备
   6.1.2 工件的装夹与调整
   6.1.3 电极丝的选择和调整
   6.1.4 工艺参数的选择
  任务二 数控电火花线切割加工编程
   6.2.1 3B格式编制程序
   6.2.2 ISO代码数控程序编制
  任务三 数控电火花线切割计算机自动编程
   6.3.1 CAD绘图功能
   6.3.2 CAM系统参数
   6.3.3 CAM的三个F功能
  任务四 数控电火花线切割典型零件加工编程
  本章提示
  思考题与习题
第7章 CAD/CAM软件应用
  任务一 了解CAD/CAM技术特点
  任务二 了解CAD/CAM软件分类
  任务三 了解CAD/CAM技术的发展趋势
  任务四 熟悉一种典型CAD/CAM软件的功能模块
   7.4.1 UG的CAD功能
   7.4.2 UG的CAM功能
  任务五 应用CAD/CAM软件编写曲面零件加工程序
   7.5.1 UG的应用
   7.5.2 MASTERCAM的应用
  任务六 应用CAD/CAM软件进行多轴加工编程
   7.6.1 多轴数控加工技术简介
   7.6.2 多轴数控加工编程应用
  任务七 掌握高速加工技术
   7.7.1 高速加工技术简介
   7.7.2 高速加工数控编程特点
   7.7.3 高速加工的编程策略
  本章提示
  思考题与习题
参考文献

“十四五”职业教育国家规划教材