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金属热处理工艺学 赵康 高等教育出版社
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商品名称:金属热处理工艺学
ISBN:9787040625424
出版社:高等教育出版社
出版年月:2025-03
作者:赵康
定价:42.00
页码:316
装帧:平装
版次:1
字数:460
开本:16开
套装书:否

本书是教育部高等学校材料类专业教学指导委员会规划教材(2023年),也是首批国家级一流本科课程“金属热处理工艺学”的配套教材。本书是遵循“厚基础、宽口径、强能力、重应用”的原则,通过融入“新工科”教学理念,吸取近年来教学改革的成功经验编写而成的。

全书分3篇共16章,第一篇包括第1~8章,主要介绍钢和有色金属的热处理原理。第二篇包括第9~15章,主要介绍热处理工艺技术。第三篇为第16章,主要列举了20个热处理工艺案例,案例全部来自企业的实践,包括模具、轴类以及有色金属零件的热处理工艺。

本书在新形态教材网上配有大量数字资源,包括教学课件、难点讲解以及真实的企业案例介绍等。为方便学生学习,教材中的部分难点内容录制成小视频,使用者可登录配套网站进行学习,加深对教材内容的理解,更好地掌握相关知识。

本书可作为高等学校材料类本科、研究生的教材,也可供开放大学、网络教育学院等其他类型学校师生以及相关工程技术人员参考。

前辅文
第一篇 热处理基本理论
  第1章 金属固态相变概论
   1.1 金属固态相变的主要类型
   1.2 金属固态相变的一般特征
   1.3 金属固态相变的形核
   1.4 金属固态相变的长大
   1.5 金属固态相变动力学
   思考题
  第2章 钢中奥氏体的形成
   2.1 奥氏体的结构、组织与性能
   2.2 奥氏体的形成
   2.3 奥氏体形成的动力学
   2.4 非平衡组织加热时奥氏体的形成
   2.5 奥氏体晶粒长大及其控制
   2.6 过热、过烧及其校正
   思考题
  第3章 珠光体转变
   3.1 珠光体的组织形态
   3.2 珠光体形成机制
   3.3 亚(过)共析钢的珠光体转变
   3.4 珠光体转变动力学
   3.5 珠光体组织的力学性能
   3.6 钢中碳化物的相间析出
   思考题
  第4章 马氏体转变
   4.1 马氏体转变的主要特征
   4.2 马氏体转变的晶体学
   4.3 马氏体的组织形态
   4.4 马氏体转变的热力学
   4.5 马氏体转变的动力学
   4.6 马氏体转变中的奥氏体稳定化
   4.7 马氏体转变的机制
   4.8 热弹性马氏体及形状记忆效应
   思考题
  第5章 贝氏体转变
   5.1 贝氏体转变的基本特征
   5.2 贝氏体的组织形态和亚结构
   5.3 贝氏体转变的动力学
   5.4 贝氏体转变的热力学及转变机制
   5.5 贝氏体的力学性能
   思考题
  第6章 过冷奥氏体转变动力学图
   6.1 过冷奥氏体等温转变动力学图
   6.2 过冷奥氏体连续转变动力学图
   思考题
  第7章 钢的回火转变
   7.1 马氏体的分解
   7.2 残余奥氏体的转变
   7.3 淬火钢回火时力学性能的变化
   7.4 回火脆性
   思考题
  第8章 合金的时效
   8.1 脱溶沉淀过程的热力学
   8.2 脱溶沉淀过程
   8.3 脱溶沉淀后的显微组织
   8.4 脱溶沉淀过程的动力学
   8.5 脱溶沉淀时性能的变化
   8.6 调幅分解
   思考题
第二篇 热处理工艺
  第9章 金属的加热
   9.1 金属加热的物理过程
   9.2 加热设备与加热特点
   9.3 热处理工艺影响因素及钢的氧化与腐蚀
   思考题
  第10章 退火与正火
   10.1 退火工艺的分类
   10.2 第一类退火
   10.3 第二类退火
   10.4 正火
   思考题
  第11章 淬火与回火
   11.1 淬火的定义、目的及分类
   11.2 淬火介质
   11.3 淬透性
   11.4 淬火应力及其控制
   11.5 淬火工艺
   11.6 钢的回火
   思考题
  第12章 表面淬火
   12.1 感应加热淬火
   12.2 火焰加热表面淬火
   12.3 激光热处理
   思考题
  第13章 化学热处理
   13.1 钢的渗碳
   13.2 钢的渗氮
   13.3 钢的碳氮共渗与氮碳共渗
   13.4 钢的渗硼
   13.5 钢的渗铝
   思考题
  第14章 有色金属及其热处理
   14.1 铝及铝合金
   14.2 钛及钛合金
   14.3 镁及镁合金
   14.4 其他有色金属
   思考题
  第15章 金属热处理新技术与新工艺
   15.1 数字化淬火冷却控制技术
   15.2 热处理节能新工艺
   15.3 模压式感应淬火
   15.4 微波渗碳
   15.5 纳米化渗氮
   15.6 太阳能合金化
   思考题
第三篇 热处理工艺案例
  第16章 热处理工艺案例
   16.1 案例1 大型铝合金挤压模具基体强化和表面渗氮硬化复合处理
   16.2 案例2 大型热锻模热处理
   16.3 案例3 超大型中高合金钢热挤压模具热处理
   16.4 案例4 热锻模真空热处理
   16.5 案例5 水压机活塞气体渗氮处理
   16.6 案例6 破碎辊淬火处理
   16.7 案例7 箱体热处理
   16.8 案例8 齿轮轴渗碳热处理
   16.9 案例9 阀套表面离子渗氮热处理
   16.10 案例10 塔吊销轴的“预氧化—气体硫碳氮三元共渗”处理
   16.11 案例11 缸盖热锻胎模氮碳共渗与固体复合渗硼及淬火处理
   16.12 案例12 水轮机转子轴热处理
   16.13 案例13 泵轴热处理
   16.14 案例14 高温汽轮机叶片热处理
   16.15 案例15 芯模热处理
   16.16 案例16 拨tanlun轴热处理
   16.17 案例17 铝合金壳体T4/T6热处理
   16.18 案例18 3D打印铝合金杯型筒热处理
   16.19 案例19 螺旋桨锥套热处理
   16.20 案例20 铍青铜胀套真空热处理
  热处理工艺案例信息汇总表
参考文献

“十五”国家规划教材

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