本书的编写基本参照教育部制订的化学工艺学教学大纲,凸显师范教育特色｡全书共12章,分为两大部分｡第一部分为化学工程基本原理,内容包括流体的流动与输送､传热过程､吸收､蒸馏､化学反应器;第二部分为化工生产工艺,内容包括硫酸工业､合成氨工业,氯碱工业､纯碱工业､石油化学工业､有机化工､高分子材料工业｡

在化学工程基本原理部分,以阐述基本概念,基本理论及基本计算为主,适当拓宽了部分内容｡各物理量的量纲采用国际单位制及并用的最新国家标准,采用最常见的通用公式和数据｡在化工生产工艺部分,尽量介绍新产品､新技术､新工艺,落实节能减排,保护环境,提高经济效益的理念,凸显内容的时代性､新颖性｡

本书可供高等师范院校化学类专业用作教材,也可供相关专业选用｡

前辅文
绪论
  §1 化学工业的分类
   1.1 按产品的类型划分
   1.2 按产品的用途划分
   1.3 按使用的原料划分
  §2 化工生产的单元过程
  §3 化学工艺学的课程内容
  §4 化学工艺学中的一些基本概念
   4.1 物料衡算
   4.2 能量衡算
   4.3 平衡关系
   4.4 过程速率
   4.5 经济核算
第一章 流体的流动过程与输送机械
  §1 概述
   1.1 化工生产中流体的流动过程与输送机械
   1.2 理想流体与实际流体
  §2 流体静力学及其应用
   2.1 流体静力学中的重要物理量
   2.2 流体静力学基本方程
   2.3 流体静力学基本方程的应用
  §3 流体稳态流动时的物料衡算和能量衡算
   3.1 稳态流动和非稳态流动
   3.2 流体稳态流动时的流量与流速
   3.3 流体稳态流动时的物料衡算——连续性方程
   3.4 流体稳态流动时的能量衡算——伯努利方程
  §4 实际流体的流动过程与阻力计算
   4.1 流体的黏度
   4.2 流体流动的型态
   4.3 实际流体流动过程的阻力计算
  §5 流体流量的测量
   5.1 差压式流量计——孔板流量计
   5.2 文丘里流量计
   5.3 转子流量计
  §6 流体输送机械
   6.1 液体输送机械——泵
   6.2 气体输送与压缩机械
  复习题
  习题
第二章 传热过程
  §1 概述
   1.1 化工生产中的传热过程
   1.2 传热的基本方式
   1.3 工业上的换热方法
   1.4 稳态传热与非稳态传热
   1.5 传热过程中的基本物理量
  §2 传导传热基本定律
   2.1 传导传热基本方程——傅里叶定律
   2.2 物质的导热系数
   2.3 傅里叶定律的应用
  §3 对流传热基本定律
   3.1 对流传热机理分析
   3.2 对流给热方程——牛顿冷却定律
   3.3 对流给热系数及其影响因素
  §4 热交换的计算
   4.1 总传热速率方程
   4.2 热交换的计算
  §5 强化传热过程的途径
   5.1 增大传热面积
   5.2 增大传热平均温度差
   5.3 提高总传热系数
  §6 换热器
   6.1 间壁式换热器的种类及主要类型
   6.2 列管式换热器
  复习题
  习题
第三章 吸收
  §1 概述
   1.1 吸收及其在化工生产中的应用
   1.2 吸收操作的分类
   1.3 吸收剂的选择
   1.4 吸收流程简述
  §2 吸收的相平衡
   2.1 吸收的相平衡
   2.2 亨利定律
   2.3 相平衡与吸收过程的关系
  §3 吸收机理和吸收速率
   3.1 吸收过程的机理
   3.2 吸收速率方程
  §4 强化吸收的途径
   4.1 提高总吸收系数
   4.2 增大吸收推动力
   4.3 增大气液接触面积
  §5 填料吸收塔的计算
   5.1 吸收塔的物料衡算
   5.2 吸收剂的用量
   5.3 填料塔直径的计算
   5.4 填料层高度的计算
  §6 典型吸收设备
   6.1 填料
   6.2 填料塔附件
  复习题
  习题
第四章 蒸馏
  §1 概述
  §2 气液相平衡
   2.1 双组分理想物系的气液平衡关系
   2.2 双组分理想物系的气液平衡相图
   2.3 双组分非理想物系的气液平衡
  §3 蒸馏方式
   3.1 简单蒸馏
   3.2 平衡蒸馏
   3.3 精馏
  §4 双组分连续精馏的计算
   4.1 计算的基本假设
   4.2 全塔物料衡算
   4.3 操作线方程
   4.4 进料热状况及进料方程
   4.5 理论塔板数
   4.6 回流比对精馏的影响及选择
   4.7 塔高和塔径的计算
  §5 间歇精馏
   5.1 间歇精馏的流程
   5.2 间歇精馏的回流比控制
  §6 精馏塔
   6.1 板式塔的结构
   6.2 塔板的结构
  复习题
  习题
第五章 化学反应工程——反应器基本原理
  §1 概述
   1.1 化学反应工程学
   1.2 化学反应器的分类
   1.3 流体在反应器内的流动模型
   1.4 反应器的物料衡算
  §2 间歇釜式反应器
   2.1 间歇釜式反应器的特点
   2.2 反应时间的计算
   2.3 反应器容积的计算
  §3 管式反应器
   3.1 管式反应器的特点
   3.2 反应器容积的计算
   3.3 空间时间与空间速率
  §4 连续釜式反应器
   4.1 连续釜式反应器的特点
   4.2 反应器容积的计算
   4.3 返混及其对化学反应的影响
   4.4 多釜串联反应器
  §5 均相反应器的性能比较与选择
   5.1 平行反应
   5.2 连串反应
   5.3 反应器型式的选择
  §6 气-固相催化反应器
   6.1 固体催化剂简介
   6.2 气-固相催化反应过程
   6.3 固定床催化反应器
   6.4 流化床催化反应器
  复习题
  习题
第六章 硫酸工业
  §1 概述
   1.1 硫酸工业在国民经济中的重要地位
   1.2 硫酸工业的发展概况
   1.3 我国硫酸工业的发展及现状
  §2 生产硫酸的原料和原则流程
   2.1 硫黄
   2.2 硫铁矿
   2.3 含硫工业烟气
   2.4 硫酸盐
  §3 二氧化硫炉气的制备
   3.1 硫铁矿焙烧的反应原理和操作条件分析
   3.2 沸腾焙烧炉的构造和操作原理
  §4 炉气的净化与干燥
   4.1 炉气净化的目的和净化原理
   4.2 炉气净化流程与主要设备
   4.3 二氧化硫炉气的干燥
  §5 二氧化硫的催化氧化
   5.1 平衡常数和平衡转化率
   5.2 催化剂和二氧化硫催化氧化反应动力学
   5.3 生产控制因素讨论
   5.4 二氧化硫催化氧化的工艺流程与转化器
  §6 三氧化硫的吸收成酸
   6.1 三氧化硫的吸收原理和操作条件
   6.2 三氧化硫吸收工艺流程及设备
  §7 接触法生产硫酸的全流程
   7.1 典型硫铁矿制酸工艺流程
   7.2 典型硫黄制酸工艺流程
  §8 硫酸生产中能量回收利用和“三废”的综合治理
   8.1 硫酸生产中热能的回收利用
   8.2 硫酸生产中“三废”的综合治理
  复习题
第七章 合成氨工业
  §1 概述
   1.1 合成氨工业在国民经济中的作用及发展概况
   1.2 生产方法简介
  §2 氨合成反应的热力学基础
   2.1 反应特点
   2.2 化学平衡
   2.3 平衡氨含量
   2.4 平衡氨含量的影响因素
  §3 氨合成反应的动力学基础
   3.1 催化剂
   3.2 反应机理和动力学方程
   3.3 反应速率的影响因素
  §4 原料气的生产
   4.1 以固体燃料为原料生产原料气
   4.2 以烃类为原料生产原料气
  §5 原料气的净化
   5.1 脱硫
   5.2 一氧化碳变换
   5.3 二氧化碳的脱除
   5.4 原料气的精制
  §6 氨的合成
   6.1 工艺条件
   6.2 氨合成塔
   6.3 工艺流程
  复习题
第八章 氯碱工业
  §1 氯碱工业发展概况
  §2 食盐水溶液电解的理论基础
   2.1 离子放电顺序
   2.2 法拉第电解定律
   2.3 理论分解电压和槽电压
   2.4 电流效率
   2.5 电能消耗
   2.6 食盐水溶液电解过程的电极反应和副反应
  §3 食盐水溶液电解工艺及其进展
   3.1 金属阳极隔膜法
   3.2 离子膜法
  §4 隔膜法电解食盐水溶液的工艺流程
   4.1 饱和食盐水的制备和精制
   4.2 食盐水溶液的电解
  §5 电解产物的后处理
   5.1 电解碱液的蒸发与固体烧碱的生产
   5.2 氯气后处理和液氯
   5.3 氢气后处理
  §6 合成盐酸
   6.1 盐酸的生产方法
   6.2 合成HCl的物理化学基础
   6.3 合成工艺条件的选择
   6.4 合成反应的设备和流程
  复习题
第九章 纯碱工业
  §1 纯碱工业概述
  §2 氨碱法生产纯碱
   2.1 石灰石煅烧与石灰乳制备
   2.2 盐水的制备与净化
   2.3 精盐水的氨化
   2.4 氨盐水的碳酸化
   2.5 碳酸氢钠的过滤与煅烧
   2.6 氨的回收
   2.7 氨碱法制纯碱的生产流程
  §3 联合法生产纯碱和氯化铵
   3.1 联碱法的主要生产过程
   3.2 联碱法制氯化铵的结晶原理
   3.3 联碱法生产的工艺流程
  复习题
第十章 石油化学工业
  §1 概述
   1.1 石油化工的发展
   1.2 石油的组成?分类及性质
   1.3 石油化工生产体系
  §2 石油炼制
   2.1 原油炼制方案
   2.2 常减压蒸馏
   2.3 催化裂化
   2.4 加氢裂化
  §3 裂解
   3.1 裂解反应
   3.2 裂解工艺条件
   3.3 裂解炉与裂解流程
   3.4 裂解气的净化和深冷分离
  §4 催化重整
   4.1 催化重整
   4.2 催化剂与工艺条件
   4.3 重整流程
   4.4 芳烃的分离
  §5 石油的化工利用
   5.1 天然气的化工利用
   5.2 石油的化工利用
  §6 石油化工生产中的环境保护
   6.1 污染物的来源
   6.2 污染的防治
  复习题
第十一章 有机化工
  §1 概述
   1.1 有机化工的发展
   1.2 有机化工的种类
   1.3 有机化工的生产特点
   1.4 有机化工的发展方向
  §2 甲醇的生产
   2.1 低压法合成甲醇的反应原理
   2.2 低压法合成甲醇的工艺条件
   2.3 低压法合成甲醇的工艺流程
   2.4 低压法合成甲醇的反应器
  §3 丙烯腈的生产
   3.1 丙烯腈的生产方法和反应原理
   3.2 丙烯氨氧化法的工艺条件
   3.3 丙烯氨氧化法的工艺流程
   3.4 丙烯腈生产过程中的废物处理
   3.5 丙烯氨氧化合成反应器
  §4 苯乙烯的生产
   4.1 乙苯脱氢制苯乙烯的反应原理
   4.2 乙苯脱氢的生产工艺条件
   4.3 乙苯脱氢的生产工艺流程
  复习题
第十二章 高分子材料工业
  §1 塑料
   1.1 塑料工业概述
   1.2 聚氯乙烯的生产
   1.3 酚醛树脂的生产
   1.4 塑料的加工成型
  §2 合成纤维
   2.1 合成纤维工业概述
   2.2 聚酰胺纤维
   2.3 聚酯纤维
   2.4 聚丙烯腈纤维
   2.5 合成纤维的新品种
  §3 合成橡胶
   3.1 橡胶工业的发展
   3.2 主要合成橡胶的性能和用途
   3.3 丁苯橡胶的生产
   3.4 顺丁橡胶的生产
   3.5 热塑性弹性体
  复习题
附录
  附录一 常用的量和单位
  附录二 化工生产常用的法定计量单位
  附录三 法定计量单位的使用规则
  附录四 常用单位的换算
  附录五 常用物质的黏度
  附录六 常用固体的导热系数
  附录七 某些液体的导热系数
  附录八 不同温度下某些气体的导热系数
  附录九 干空气的物理性质
  附录十 水的物理性质
  附录十一 饱和水蒸气表
  附录十二 饱和水蒸气表
主要参考文献